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塑料軟管生產線工藝流程


發(fā)布時間:

2021-09-15

塑料軟管生產線的工藝流程原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。(1)、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至4O-5O度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。(2)、擠出

塑料軟管生產線的工藝流程

 

   原料→高 速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

 

 

 

 

 

(1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高 速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至4O-5O度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

 

(2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,可以使制品穩(wěn)定擠出。由于單螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而做到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速

 

(3) 、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。

 

(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

 

(5) 、牽引機用于連續(xù)、自動地將管材從機頭處引出來,變頻調速。

 

(6) 、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。

 

 

 

(7)收卷機:卷料加工生產線的收料部分,運用在紙卷,布卷,塑料卷,金屬卷材加工生產線上,根據實際工藝要求設計多樣化,常見的有簡易收卷機,液壓收卷機,收卷機一般對材料,有卷內徑,卷外徑,卷材料厚度,寬度都有嚴格要求。

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