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密封條擠出機的結構組成及應用

發(fā)布時間：

2021-09-15

在我們的生活中，經(jīng)?？吹焦枋痔?、車門密封條、LED軟燈、汽車玻璃貼紙、人體硅等密封條制品，可以說密封條制品與我們的生活息息相關。但是，密封條膠制品大多是通過硅膠擠出機擠出的，特別是硅膠管、硅橡膠條、硅膠異型片等，通過密封條擠出機生產(chǎn)的密封條制品，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量多、質(zhì)量優(yōu)良密封條擠出機是基本設備，在管條生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，那么，下面一起了解下密封條擠出機的結構組成吧!

一.密封條擠出機工藝結構組成

密封條擠出機主要由動力電機、減速箱、調(diào)速器控制器、進料口、擠出螺桿、擠出機頭組成。

二.密封條擠出機工作流程分析

1、密封條擠出機開機前準備

1)檢查機器各部分有無異常，緊固件有無松動，管道有無泄漏等;

2)變速器應注入過濾后的潤滑油，油面高度應與油位指示器的刻線一致。各潤滑點應注入足夠的潤滑脂;

3)準備盤具、各種工具。

4)根據(jù)機臺下達的生產(chǎn)任務單，將混煉膠運到進料口旁，經(jīng)芯檢合格后放在放線架上

5)請選擇模套、模芯。

2、打開密封條擠出機電源

1)啟動烘干套，按工藝要求進行安裝升溫;

2)啟動加熱器按工藝要求進行安裝升溫;

3)本啟動前、運行時有無周期性沖擊聲或其他異常聲響，有無螺桿和襯套竄漏;

4)心軸穿型芯與導線連接，導線穿烘、火花機穿粉體盒，牽引輪上纏繞3~4圈，導線固定在纏繞盤上;

5)主控啟動螺桿，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速器電位器，擠出膠料后，即可進行主控。用旋鈕頭的大螺栓調(diào)整。母盤首調(diào)后，拉開一段，在電纜表面做好識別方向的標記后，檢查芯是否錯位，母盤調(diào)整后即可正常生產(chǎn);

6)正常生產(chǎn)時，應注意設備運行情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常測量外徑，觀察外觀，電纜表面平整，色澤均勻，無機械損傷，無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷。

7)壓出一盤電纜或壓入一定長度。反復檢查電纜的厚度和外觀等情況。每盤電纜的外層和側板須有一定的距離，須在每盤電纜上安裝工藝卡并做好記錄。

8)密封條擠出機工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時，應立即停機檢查維修或通知有關部門。

3、密封條擠出機停運及注意事項

1)依次切斷牽引、主機等電源，卸下機頭，去除橡膠材料，可將螺桿式橡膠向后擠出安裝，避免零部件腐蝕，切斷總電源;

2)芯棒、套管朝下后，去除橡膠材料，擦拭干凈，涂油脂，打上孔徑尺寸標簽，避免芯棒、套管口碰撞;

3)嚴防金屬及其他硬物進入氣缸，以免損傷螺桿;

4)停機后，注意關閉進料口。

5)開機時，集中注意力，防止事故發(fā)生。

三.硅膠擠出機擠出成型技術介紹

密封條擠出機的擠出成型工藝也是一個復雜的流程，在一定低溫下，在輪胎生產(chǎn)過程中，采用擠出成型方法使硅膠溶解、溶解，然后用口模擠出形成所需工藝形狀，這是一個很難操作的過程，操作密封條擠出機前不僅檢測無誤，而且操作人員需要豐富的經(jīng)驗，要成功完成這個過程需要技術和經(jīng)驗的雙重結合。

以上介紹的就是密封條擠出機的結構組成，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!

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