造成塑料擠出機塑化不良現(xiàn)象發(fā)生的原因
發(fā)布時間:
2021-09-15
在使用塑料擠出機進行塑料加工,生產(chǎn)的過程中,塑化不良現(xiàn)象的發(fā)生也是很令人頭疼的。那么,造成這種現(xiàn)象的原因是什么?我們又該如何應對呢?一、塑料擠出機發(fā)生塑化不良的情況,表現(xiàn)形式為:1.塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象;2.溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低;3.塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒;4.塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。二、塑料擠出機產(chǎn)生塑化不良的原因1.溫
在使用塑料擠出機進行塑料加工,生產(chǎn)的過程中,塑化不良現(xiàn)象的發(fā)生也是很令人頭疼的。那么,造成這種現(xiàn)象的原因是什么?我們又該如何應對呢?
一、塑料擠出機發(fā)生塑化不良的情況,表現(xiàn)形式為:
1.塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象;
2.溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低;
3.塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒;
4.塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
二、塑料擠出機產(chǎn)生塑化不良的原因
1.溫度控制過低或控制的不合適;
2.塑料中有難塑化的樹脂顆粒;
3.操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全做到塑化;
4.造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。
三、雙達機械教你排除塑化不良的現(xiàn)象。
1.按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)陌褱囟日{(diào)高;
2.要適當?shù)慕档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以增加塑料塑化的效果;
3.利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性;
4.選配模具時,模套適當小些,加強出膠口的壓力。
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