塑料片材擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中的流程
發(fā)布時(shí)間：
2021-09-15
擠出成型是在擠出機(jī)中，通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過具有形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領(lǐng)域占很大比例，全世界大約百分之6O多的塑料制品是經(jīng)由擠出成型加工生產(chǎn)的。熱塑性塑料都可以用擠出成型加工，近年來隨著擠出成型設(shè)備的發(fā)展，擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點(diǎn)為制成的產(chǎn)品橫截面是尺寸的連續(xù)材料，如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜和擠出國塑
擠出成型是在擠出機(jī)中，通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過具有形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領(lǐng)域占很大比例，全 世界大約百分之6O多的塑料制品是經(jīng)由擠出成型加工生產(chǎn)的。熱塑性塑料都可以用擠出成型加工，近年來隨著擠出成型設(shè)備的發(fā)展，擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點(diǎn)為制成的產(chǎn)品橫截面是尺寸的連續(xù)材料，如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜和擠出國塑的型坯等。
流延法是制取薄膜的一種方法。制造時(shí)，先將液態(tài)樹脂或分散體流布在載體（一般為金屬帶）上，隨后用適當(dāng)方法將其熟化，便可從載體上剝?nèi)”∧?。擠出流延相結(jié)合，便可制備高 性能的熱成型加工塑料片材。
塑料片材擠出機(jī)加熱、將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合、排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據(jù)塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥上（輥冷卻工藝）。擠出物通過一個(gè)冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。
利用擠出流延法可加工PP、PS、CPS、HIP5等材料的單層、多層或與EVOH、PA等阻隔性材料共擠復(fù)合的多層塑料熱成型片材。
流延速料熱成型片材主要用于生產(chǎn)較薄的、真空吸塑熱成型制品的加工，也可以在正壓熱成型機(jī)上用流延片材加工塑料杯蓋、拉伸比較大的方形或圓形塑杯，還可以在正負(fù)壓配合使用的熱成型機(jī)上加工多種規(guī)格的食品托盤、凈菜盤。如PP流延熱成型片材可用來加工果凍杯、布丁杯、一 次性杯、盤、碗、蓋子及冷凍食品的包裝內(nèi)襯。PS流延熱成型片材可加工文具、工業(yè)O件、玩具的外殼包裝。以PP/EVA/EVOH/PP結(jié)構(gòu)為材料的流延法熱成型片材加工成的容器，具有阻隔氧氣、二氧化碳、水蒸汽透過的作用，能延長產(chǎn)品的壽命，可用于罐頭食品、果凍布丁的包裝。
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